Оборудование для предварительной обработки поверхности лакокрасочного стенда

Цель предварительной обработки: удалить инородные вещества, привнесенные покрытыми деталями, такие как окалина, ржавчина, жир и т. Д., Чтобы обеспечить хороший субстрат, подходящий для требований покрытия, таких как фосфатирование, окисление, пассивация, для обеспечения хорошей защиты от коррозии покрытие. Производительность и декоративные показатели оборудования для предварительной обработки в основном делятся на физические и химические формулы.

1, физическое:

1. Удалите загрязнения, прикрепленные к поверхности стального листа, и удалите такие примеси, как смазка, разбавителем.

2 При наличии сульфатов или едких солей их следует промыть водой и высушить сжатым воздухом.

3 На линии предварительной обработки стальной пластины удалите окалину, ржавчину и другие загрязнения с помощью дробеструйной или пескоструйной обработки и удаления ржавчины, а затем очистите поверхность стали с помощью пылесоса или очищенного сжатого воздуха.

2. Химическая формула:

1 погружение, распыление, комбинированная струйная очистка, комбинация распылительная и распылительная

Ключевой системой является 2 травильное, фосфатирующее шлак и устройство для отделения воды от нефти: фосфатирующий шлак имеет метод седиментации, метод гидроциклонного разделения, метод седиментации с наклонной пластиной, метод фильтрации в мешках, пластинчатый и рамный фильтр-пресс и другие распространенные методы.

3. Разделение нефти и воды в основном включает: метод адсорбции, метод ультрафильтрации, метод разделения горячего масла и метод центрифугирования.

Предварительная обработка окрашенной поверхности окрасочной камеры состоит из четырех процессов:

1) Электролиз (разложение)

В катодной реакции начальной реакцией является электролиз, и образуются водород и гидроксид-ионы ОН. Эта реакция заставляет поверхность катода формировать сильно щелочной пограничный слой. Когда катион и гидроксид действуют как нерастворимые в воде вещества, пленка покрытия осаждается. Уравнение: H2O → OH + H

2) Электрофорез (миграция, миграция) катионной смолы и Н + движется к катоду под действием электрического поля, а анион движется к аноду.

3) Электроосаждение (осадки)

На поверхности обрабатываемой детали катионная смола и поверхность катода являются щелочными, нейтрализуя и не осаждая отложений, которые осаждаются на покрытой заготовке.

4) Электроосмос (обезвоживание)

Твердое покрытие и покрывающая пленка на поверхности заготовки являются полупрозрачными и имеют множество капиллярных пор. Вода сливается из катодной пленки покрытия, и под действием электрического поля пленка покрытия обезвоживается, и пленка покрытия адсорбируется на поверхности заготовки. И завершить весь процесс электрофореза.