Компоненты покрасочной линии

Компоненты покрасочной линии

Компоненты сборочной линии покраски в основном включают в себя оборудование предварительной обработки, систему порошкового распыления, оборудование для окраски распылением, печь, систему источника тепла, электрическую систему управления, подвесную конвейерную цепь и т. д.

Оборудование для предварительной обработки

Многостанционная установка предварительной обработки распылительного типа представляет собой широко используемое оборудование для обработки поверхности, в котором используется механическая промывка для ускорения химических реакций для завершения таких процессов, как удаление масла, фосфатирование и промывка водой. Типичный процесс предварительной обработки стальных деталей распылением: предварительное обезжиривание, обезжиривание, промывка водой, промывка водой, подготовка поверхности, фосфатирование, промывка водой, промывка водой и промывка чистой водой. Для предварительной обработки также можно использовать машины для дробеструйной очистки, которые подходят для стальных деталей простой конструкции, сильной коррозии и отсутствия масла или его небольшого количества. И загрязнения воды нет.

Система распыления порошка

Небольшое устройство для восстановления циклонного фильтра при распылении порошка представляет собой современное устройство для восстановления порошка, быстро меняющее цвет. Рекомендуется использовать импортную продукцию для ключевых частей системы порошкового распыления и локализовать все компоненты, такие как помещение для порошкового распыления и электрический механический подъемник.

Оборудование для окраски распылением

Например, камера для масляной окраски и камера для окраски водяной завесой, широко используемые для покрытия поверхностей велосипедов, автомобильных стальных пластинчатых пружин и больших погрузчиков.

Сушка в печи

Печь является одним из важных устройств на линии производства покрытий, и однородность ее температуры является важным показателем обеспечения качества покрытия. Методы нагрева печей включают излучение, циркуляцию горячего воздуха и циркуляцию радиационного горячего воздуха. По технологическому регламенту производства их можно разделить на однокамерные и проходные. Формы оборудования включают в себя прямоточный и мостовой тип. Печь с циркуляцией горячего воздуха имеет хорошую изоляцию, равномерную температуру внутри печи и низкие теплопотери. После испытаний разница температур внутри печи составляет менее 30 градусов, что соответствует эксплуатационным показателям передовых аналогичных изделий.

Система источника тепла

Циркуляция горячего воздуха в настоящее время является широко используемым методом нагрева, в котором для нагрева духовки используется принцип конвективной проводимости.

Линия по производству покрытия корпуса мобильного телефона

Добиться высыхания и затвердевания заготовки. Источник тепла может быть выбран в соответствии с конкретной ситуацией пользователя, например, электричество, пар, газ или топливо. Коробку источника тепла можно определить в зависимости от расположения духовки: размещать сверху, снизу и по бокам. Если циркуляционный вентилятор для производства источников тепла представляет собой специально разработанный, устойчивый к высоким температурам вентилятор, его преимущества заключаются в длительном сроке службы, низком энергопотреблении, низком уровне шума и небольших размерах.