Как улучшить эффективность распылительных камер?

Apr 22, 2019

Оставить сообщение

Распылительная камера - это помещение для окраски краскопультов. Распылительная камера представляет собой устройство, которое обеспечивает особые условия для окрасочных работ. Он может соответствовать требованиям температуры, влажности, освещенности и чистоты воздуха при окрасочных работах. Он может ограничивать и обрабатывать туман и органические отходы, образующиеся в процессе окраски Экологически чистое оборудование для нанесения покрытий. В соответствии с различными методами обработки тумана, оборудование для распылительной камеры можно разделить на сухое и влажное. Сушильная камера может быть окрашена и высушена для экономии инвестиций. Камера мокрого распыления обладает высокой эффективностью при работе с распылителем краски и может быть разделена на водные (масляные) завесы, водные моющие и водные роторные. Хорошо известно, что камеры распыления, производимые Wenhui Environmental Protection, обычно управляются камерами, системами подачи воздуха, выхлопными системами, системами водоснабжения, системами улавливания красочного тумана (системы обработки грязевого лака), системами подачи краски, системами подвески деталей и электрические средства управления. Система (система освещения) и другие компоненты. Чтобы обеспечить использование покрасочной камеры и поддерживать чистоту воздуха в помещении, различные типы покрасочных камер оснащены фильтрующими устройствами, такими как фильтровальная вата, для фильтрации пыли, поступающей в камеру покраски, и вентиляцией. Система окрасочной камеры. Обеспечит достаточную скорость вентиляции в окрасочной камере, чтобы обеспечить чистоту воздуха в окрасочной камере.

С точки зрения ежедневного обслуживания, чтобы поддерживать наилучшие результаты покрасочной камеры, необходимо регулярно проводить следующие работы по очистке и осмотру:

1. Ежедневно убирайте помещение, в том числе зазор в стыках стен и основание платформы, чтобы избежать скопления пыли и пыли от краски;

2. Чистите воздухозаборную сетку для пыли каждую неделю и проверяйте, не скопился ли пылесборник. Если давление воздуха в помещении увеличивается без какой-либо причины, необходимо заменить вытяжную сетку для пыли.

3. Пол из влагостойкого хлопкового волокна следует заменять каждые 150 часов;

4. Сетка для впуска воздуха должна заменяться каждые 300 часов;

5. Чистите поддон для воды каждый месяц и очищайте дизельный фильтр на горелке;

6. Проверьте, не ослаблены ли приводные ремни двигателей впуска и выпуска в каждом квартале;

7. Чистите всю покрасочную камеру и план пола каждые шесть месяцев, проверяйте клапан циркуляционного воздуха, впускной воздуховод и подшипники вытяжного вентилятора, проверяйте выпускной канал горелки, очищайте отложения в топливном баке, очищайте водоотталкивающую защитную пленку из покрасочной камеры и повторного распыления;

8. Хлопковая краска должна заменяться каждые 500 часов.


Отправить запрос