Что лучше между технологией аппаратной электрофоретической обработки и технологией гальваники

Что лучше между технологией аппаратной электрофоретической обработки и технологией гальваники

Что лучше между технологией обработки аппаратным электрофорезом и технологией гальваники? Представьте и сравните их коррозионную стойкость, износостойкость, внешний вид и другие аспекты. Давайте посмотрим вместе!

Что касается коррозионной стойкости: будь то электрофоретическая обработка металлов или гальванические изделия, их коррозионная стойкость в основном зависит от того, что является «гальваническим»? Коррозионная стойкость продуктов электрофореза эпоксидной смолы может быть проверена в течение более 1000 часов в тесте на распыление нейтральной соли, но электрофорез акриловой кислоты и полиуретана может длиться всего несколько десятков часов. Точно так же время испытания соляным туманом для оцинкованных изделий из никелевых сплавов может достигать тысяч часов, но во время цинкования оно может занять всего несколько десятков часов.

По износостойкости, как уже говорилось выше, аппаратная электрофоретическая обработка представляет собой органическое покрытие, причем покрытие представляет собой металл или сплав. Как мы можем понять из простого здравого смысла, по крайней мере, покрытие — это всего лишь металл, который напрямую проявляется в плане стойкости к истиранию. Итак, гальванические покрытия зачастую превосходят электрофоретические покрытия! Изделия с высокой износостойкостью, которые мы видим в повседневной жизни, — это изделия с гальваническим покрытием, такие как подшипники.

С точки зрения внешнего вида: этого сделать нельзя. Однако по цвету продукты аппаратной электрофоретической обработки значительно разнообразнее гальванических. Теоретически электрофорез может быть любого цвета. Поэтому большая часть ювелирных изделий в настоящее время подвергается электрофорезу после гальваники, чтобы придать им насыщенные цвета и повысить их рейтинг. Однако с точки зрения металлической текстуры и блеска электрофорезом трудно добиться металлического вида покрытий.

Что касается целостности покрытия, то благодаря превосходной электрофоретической прозрачности аппаратной электрофоретической обработки, особенно эпоксидного электрофореза, хорошие покрытия также можно получить на вогнутых частях, зазорах, внутренних полостях и других участках заготовки; На гальваническое покрытие напрямую влияют высокие и низкие потенциалы, и трудно сравнивать целостность и однородность гальванического покрытия с электрофорезом для заготовок сложной формы и структуры глубоких отверстий.

С точки зрения стоимости: электрофоретическая обработка металлов обычно ниже, чем гальваника, особенно для продуктов с высокой коррозионной стойкостью.

С точки зрения защиты окружающей среды, сегодня эту проблему нельзя игнорировать в области обработки поверхностей. Краска для электрофоретической обработки металлов использует воду в качестве растворителя, не содержит тяжелых металлов и имеет низкое содержание органических растворителей (обычно около 2%). Эффективная степень восстановления краски может достигать более 95% при низком уровне выбросов и незначительном загрязнении окружающей среды. Растворы для гальванических покрытий часто содержат ионы различных тяжелых металлов, таких как хром, кадмий, никель, серебро и т. д., которые могут легко вызвать загрязнение. Случайная утечка может серьезно повлиять на окружающую среду!

Вышеупомянутое введение посвящено тому, что лучше между технологией обработки аппаратным электрофорезом и технологией гальванического покрытия. И технология обработки аппаратным электрофорезом, и технология гальваники имеют свои сильные стороны и не могут полностью заменить друг друга! Важно учитывать требования к использованию продукта. Если эффективность электрофореза продукта удовлетворительна, рекомендуется отдать предпочтение электрофорезу. Например, раньше направляющую оцинковывали, а сейчас ее вообще заменили электрофорезом.