Поставщик оборудования для электростатической порошковой окраски

Мы занимаемся производством машин и линий для нанесения покрытий с 2000 года. Свяжитесь с нами по электронной почте: gzwld@gzwld.com или по мобильному телефону/Whatsapp:8613570138590.

Весь завод включает в себя

камера порошковой окраски с циклоном
печь для отверждения порошка
электростатический порошковый распылитель
возвратно-поступательный аппарат с автоматическим пистолетом-распылителем
просеивающие машины для порошков

1. Принципы проектирования:

Объект порошкового покрытия:
Детали: металлический каркас кровати. Максимальная длина: 2,5 м; Максимальный вес: 15 кг/шт.
2. Метод порошковой покраски: автоматическая порошковая покраска + ручная;
3. Печь для полимеризации: дизельный тип нагрева,
4. Площадь цеха: 50000×40000×9000 мм (Д×Ш×В)

2. Процедура производства:
Загрузка заготовки → Автоматическое + ручное порошковое покрытие → Отверждение порошка (20 минут, 180~200ºC) → Выгрузка

3. Скорость конвейера порошковой окраски:

1. Тип конвейера: Цепная система подвесного конвейера
2. Рабочая скорость производственной линии: 1,5 м/мин (регулируемая 0-4м/мин),

(Скорость конвейера регулируется инвертором 1,5 м/мин);
3. 3. Время отверждения покрытия: 18-20 минут, общая длина туннеля отверждения 30 метров.


4. Компоненты установки порошковой окраски (см. прилагаемый чертеж DWG)

1. Туннель для отверждения порошковой краски, 1 комплект
2. Система теплообменника 1 комплект
3. Покрасочная камера с просеивающей машиной для порошка
1 комплект
4. Система рециркуляции Six Filters, 2 комплекта
5. COLO-800DL2-B Ручные электростатические пистолеты для порошковой окраски с управлением 2 комплекта
6. Автоматические электростатические краскопульты с управлением 8 комплектов
7. COLO-2000D Возвратно-поступательные механизмы 2 комплекта
8. Конвейерная линия подвесного типа с приводом 1 комплект
9. 9. Электронная система управления 1 комплект

Линия по производству порошковых покрытий включает в себя:

1. Система предварительной обработки: доступна автоматическая предварительная обработка распылением и предварительная обработка погружением;

2. Сушильная печь: Сушильная печь, которая сушит воду после предварительной обработки, разработана в соответствии с
Фактические условия клиента.

3. Система распыления порошкового покрытия: автоматический возвратно-поступательный распылитель, ручное распылительное оборудование и полуавтоматическое распылительное оборудование.
авто (автоматическое распыление с ручным ремонтным распылением) на ваш выбор;

4. Система переработки порошка: циклонное оборудование и картриджные фильтры изготавливаются на заказ и внедряются.
в соответствии с фактическими требованиями заказчика;

5. Печь для отверждения: туннельная печь для отверждения, печь для отверждения мостового типа, печь для отверждения с электрическим нагревом,
Газовая печь для отверждения, Дизельная печь для отверждения, Высокотемпературная, низкотемпературная отверждение
печь доступна для установки на вашем заводе.

6. Система транспортировки: Различные конструкции в соответствии с различными требованиями заказчика на основе
информация о заготовках и выходных данных клиентов.

горячая этикетка : поставщик оборудования для электростатической порошковой окраски, Китай, производители, поставщики, фабрика, оптовая торговля, сделано в Китае