Wld2016 Автоматические электростатические линии нанесения порошкового покрытия для металлических изделий

Мы производим машины для нанесения покрытий и линии для нанесения покрытий с 2000 года. Свяжитесь с нами по электронной почте:gzwld@gzwld.comили сотовый/WhatsApp:8613570138590. 

Wld2016 Автоматические линии электростатического порошкового покрытия для металлических и мебельных изделий:
1. Линия распыления порошка: подвешивание → обезжиривающий спрей (50-60 ºC) → распыление чистой воды (1 мин) → распыление чистой воды (1 мин) → DI (погружение в плавание на 1 мин) → распыление DI (1 мин) → Очистка распылением DI (1 мин) → Секция слива → сушка (120 ºC, 8 мин) → охлаждение (18 мин) → распыление (автоматическое, ручной ремонт или ручное распыление) → запекание и отверждение (регулируемая 180-220 ºC, 28мин) → Заминка (18мин) → висение.

5. Подвесная конвейерная система:

5.1 Используется сверхмощная подвесная конвейерная цепь 200, а одноточечный подъемный вес составляет 50 кг, включая приводной механизм, тяжелое натяжное устройство с молотком, цепь, прямой рельс, изогнутый рельс, телескопический рельс, кронштейн, первичный разбрасыватель, электрическую систему управления. , устройство автоматической защиты от перегрузки и т.п.

5.2 Примите соответствующее количество приводных устройств в соответствии с натяжением каждой линии; никаких проблем типа ползания и заедания.

5.3 Скорость технологической цепочки проектирования составляет: В=0,5м/мин (0.5-1.0м/мин плавно регулируется).

5.4 Приводное устройство использует технологию бесступенчатого регулирования скорости с переменной частотой.

5.5 Защитные выключатели ограничения перемещения установлены на натяжном устройстве, контактные аварийные выключатели установлены во всех ключевых частях всей линии, а привод оснащен двойной механической и электрической защитой.

5.6 Все гусеницы оборудованы поворотными легкими колесными поворотными устройствами для снижения нагрузки при движении.

5.7 Направляющая в печи отверждения оснащена двумя компенсаторами, обеспечивающими отсутствие термической деформации направляющей.

5.8 Шум при работе приводной цепи составляет менее 65 дБ, а цепь, покрытая смазкой, упрощает обслуживание.

5.9 Углы наклона вверх и вниз всех конвейерных цепей составляют 30°;

5.10 Установите кнопку аварийной остановки в каждом из следующих положений и установите акустооптический дисплей положения аварийной остановки на видном месте цеха, чтобы оперативно информировать персонал управления производством о месте аварийной остановки:

Положение верхней части; покрасочная камера; помещение для порошкового напыления; водительское место; шкаф управления; положение нижней части.

горячая этикетка : Wld2016 Автоматические линии электростатического порошкового покрытия для металлических изделий, Китай, производители, поставщики, фабрика, оптовая торговля, сделано в Китае