Линии и оборудование для порошкового покрытия радиаторов, сделанные в Китае

Если вас интересуют линии порошковой окраски и оборудование для радиаторов, сделанные в Китае, пожалуйста, будьте свободны в оптовой продаже качественного и долговечного оборудования, произведенного в Китае, на нашем заводе. Мы являемся одним из ведущих и профессиональных производителей и поставщиков покрасочных камер в Китае. Мы всегда к вашим услугам.

Введение в печь для отверждения:

В печи используется сквозная-горизонтальная конструкция печи, позволяющая оптимизировать использование пространства цеха. Он приводится в действие газовой горелкой, а вентилятор циркулирует воздух печи через камеру сгорания, чтобы повысить внутреннюю температуру. Такая конфигурация нагрева с внутренней циркуляцией значительно повышает энергоэффективность, обеспечивает равномерное распределение температуры в печи и тем самым повышает выход продукта.

Система впускной и выпускной воздушной завесы: Воздушная завеса предназначена для изоляции внутренней и внешней части печи, тем самым уменьшая потери тепла внутри печи, а также снижая потребление энергии. На каждом входном и выходном отверстии печи установлена ​​одна система воздушной завесы.

Колпак для сбора отходящих газов: Колпак для сбора отходящих газов изготовлен из оцинкованного стального листа и имеет один набор входных и один набор выходных отверстий для печи (исключая воздуховоды).

Камера сгорания: Камера сгорания имеет внутреннюю облицовку из жаростойкой-листовой нержавеющей стали с изоляционным слоем толщиной 150 мм, что обеспечивает долговечность и исключительные теплоизоляционные характеристики.

Приложение «Камера сгорания»

крепление корпуса печи

Примечание. В состав оборудования не входят системы водоснабжения/дренажа, подачи/вытяжки воздуха, электроснабжения или сооружения гражданского строительства.

II. Помещение порошковой окраски (фильтр-типа, оцинкованные стальные листы)

Знакомство с камерой порошковой окраски: Камера порошковой окраски листов оцинкованной стали, изготовленная из листов оцинкованной стали, которые согнуты, а затем подвергаются обработке порошковым покрытием; разработан с учетом экономической-эффективности и долговечности.

Фильтрующий элемент: импортный фильтрующий элемент с покрытием, обладающий исключительными характеристиками фильтрации порошков, снижающий риск для здоровья человека, связанный с мелкодисперсными порошками.

Приложение: Комната распыления порошка

Интеллектуальная панель: проста в эксплуатации, оснащена микрокомпьютерным управлением, позволяющим регулировать высоту и частоту в соответствии с фактическими требованиями.

Двигатель из чистой меди: отличается низким удельным сопротивлением, устойчивостью к коррозии, высокой надежностью, превосходной стабильностью, длительным сроком службы и высокой выходной мощностью.

Усиленный корпус с -порошковым покрытием: увеличенная толщина обеспечивает превосходную-несущую способность, надежную структурную целостность, регулируемые элементы управления, а также сокращение трудозатрат и затрат времени.

III. Конвейерная система

Конвейерное оборудование в основном состоит из электропривода, механизма натяжения противовеса, цепи, траков, криволинейных траков, телескопических траков, смотровых траков, опор, электрической системы управления и автоматического устройства защиты от перегрузки.

Используется сверхмощная подвесная конвейерная цепь Тип 250 с грузоподъемностью в одной-точке 50 кг; установлен один комплект электроприводов (Vmax ≈ 0–6 м/мин). Натяжное устройство оснащено защитным выключателем ограничения перемещения, обеспечивающим бесперебойную работу всей конвейерной линии. Выключатели аварийной остановки установлены по всей рабочей зоне линии, а система привода включает в себя как механическую, так и электрическую защиту.

Опорная рама рельса цепи: изготовлена ​​из квадратных труб из углеродистой стали 100×100, окрашена краской.

На участках, подверженных значительному износу,-таких как колена, точки подъема, колена гусениц и узлы гусениц подъемных механизмов-должна быть применена карбидная обработка для повышения твердости в этих зонах, тем самым повышая износостойкость и продлевая срок службы.

Расписание транспорта

IV. Характеристики электрического управления

Система управления оборудованием состоит из шкафа распределения электроэнергии, главного пульта управления, вспомогательных шкафов управления и электропроводки, а также других компонентов;

В различных системах контроля температуры используются устройства сигнализации с цифровым дисплеем. Шкафы управления и пульты управления устанавливаются в соответствующих местах-на площадке, при этом шкафы и пульты размещаются над кабельными траншеями; проводка между консолями подсоединяется через эти кабельные траншеи. Система управления обеспечивает запуск/остановку и включает звуковые и визуальные предупреждающие сигналы для фаз запуска и остановки, гарантируя отсутствие заготовок во время запуска, остановки или при работе в условиях безопасности человека-машины. Шкафы управления оборудованием соответствуют национальным стандартам модульной конструкции, имеют электростатическое порошковое-покрытие и оснащены розетками освещения и обслуживания, а также охлаждающими вентиляторами. Внутри шкафов проводка цепей переменного, постоянного, высокого-напряжения и низкого-напряжения имеет цветовую маркировку-в соответствии с национальными стандартами.

В главной цепи двигателя электронной системы управления используются обычные компоненты-автоматические выключатели, контакторы и тепловые реле-, обеспечивающие защиту от коротких замыканий, перегрузок и обрывов фазы.

В системе контроля температуры используется цифровой контроллер температуры, в котором в качестве датчика температуры используется термопара, что обеспечивает высокую точность измерения температуры и стабильные характеристики управления. В системе управления горелкой также используется регулятор температуры с возможностью самонастройки параметра P{{1}IDID-и возможностью автоматического регулирования PID. Благодаря соответствующим конструктивным мерам как в системе горелки, так и в схеме контроля температуры, система оснащена функцией ПИД-регулирования, что повышает ее общие характеристики контроля температуры.

Шкаф электрического управления имеет рациональную компоновку, аккуратно организованные внутренние компоненты, четкую маркировку и достаточное внутреннее пространство. Все критически важные компоненты поставляются известными отечественными и международными производителями, при этом все электрические компоненты отечественного производства представляют собой высококачественную-продукцию от ведущих производителей, признанных на национальном уровне. В шкафу также используются энергоэффективные-продукты, что упрощает закупку для будущего обслуживания.

Переключатель ВКЛ/ВЫКЛ, тип 1

Цифровой регулятор температуры: один блок на печь используется для регулирования основной температуры печи.

Не-стандартная конструкция электрошкафа управления в конфигурации GGD.

Принципиальная схема правого электрического блока управления (эталонное изображение)

В главной цепи двигателя электрической системы управления используются обычные компоненты-автоматические выключатели, контакторы и тепловые реле-, обеспечивающие защиту от коротких замыканий, перегрузок и обрывов фазы. Для двигателей мощностью более 7,5 кВт применяется метод пуска Y-Δ с механизмами блокировки между режимами пуска Y и Δ.

Шкаф электрического управления имеет хорошо-организованную компоновку, аккуратно расположенные внутренние компоненты и четкую маркировку. Все критически важные компоненты состоят из высококачественной-продукции известных международных брендов, а отечественные электрические компоненты – это продукция премиум-класса от ведущих производителей, признанных на национальном уровне. В шкафу также используются энергоэффективные-решения, которые обеспечивают простоту приобретения для будущего обслуживания.

Используется конфигурация управления с использованием сенсорного экрана Mitsubishi и ПЛК Mitsubishi.

В ключевых электрических компонентах используются всемирно известные бренды, такие как Schneider и Omron.

Окрашенная фурнитура электрошкафа управления, обеспечивающая эстетичный и профессиональный внешний вид.

Электрическая система управления в основном состоит из камеры окраски распылением, сушильной печи, высокотемпературной-печи для выпечки и системы управления конвейерной цепью.

Каждая цепь управления работой двигателя оснащена соответствующими защитными компонентами, такими как низковольтные-выключатели и тепловые реле, обеспечивающие защиту двигателя от короткого-замыкания и перегрузки. При нормальной работе горит зеленый индикатор; в случае неисправности активируются звуковые и визуальные сигналы тревоги. Основные электрические компоненты системы управления состоят из высококачественной продукции-от отечественных и международных производителей, а также от-известных брендов китайских-совместных зарубежных предприятий.

Приложение (Компоненты и торговые марки, перечисленные здесь, предназначены только для обеспечения соответствия нормативным требованиям; не все компоненты используются в каждом отдельном проекте)

горячая этикетка : Линии и оборудование для порошковой окраски радиаторов производства Китай, Китай, производители, поставщики, фабрика, оптовая торговля, производство Китай